ہائیڈرولک ٹیسٹ کیا ہے؟ یہ کیوں ضروری ہے؟

ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، جسے ہائیڈرو ٹیسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، طاقت اور لیک کے لیے گیس سلنڈروں کی جانچ کا عمل ہے۔ یہ ٹیسٹ زیادہ تر قسم کے سلنڈروں پر کیا جاتا ہے جیسے آکسیجن، آرگن، نائٹروجن، ہائیڈروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ، کیلیبریشن گیسوں، گیس کے مرکب، اور سلنڈر کے مواد سے قطع نظر ہموار یا ویلڈڈ سلنڈر۔ متواتر ہائیڈرو ٹیسٹنگ اس بات کی توثیق کرتی ہے کہ سلنڈر کام کرنے کی مناسب حالت میں ہے اور ایک مخصوص مدت تک مسلسل استعمال کے لیے موزوں ہے۔

پٹرولیم اینڈ ایکسپلوسیوز سیفٹی آرگنائزیشن (PESO) کے رہنما خطوط کے مطابق سلنڈروں کی ہائیڈرو ٹیسٹنگ لازمی ہے۔ ہائی پریشر سیملیس سلنڈروں کو ہر 5 سال بعد یا سلنڈر کی حالت کے مطابق ضرورت کے مطابق وقتاً فوقتاً ہائیڈرو ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے۔ کچھ گیس سلنڈر جیسے CNG اور زہریلی گیسوں کو زیادہ بار بار جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ ہر 2 سال بعد۔

ہائیڈرو ٹیسٹ کے دوران، سلنڈر کو ٹیسٹ پریشر پر دباؤ دیا جاتا ہے، عام طور پر کام کرنے والے دباؤ سے 1.5 یا 1.66 گنا زیادہ۔ یہ مواد کی لچک کو چیک کرتا ہے، جو بار بار بھرنے کے چکر کے ساتھ وقت کے ساتھ بگڑ جاتا ہے۔ سلنڈر پر دباؤ ڈالا جاتا ہے پھر اسے دبایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مخصوص رواداری کی حدود کے اندر اپنے اصل جہتوں پر واپس آجائے۔ وقتاً فوقتاً ہائیڈرو ٹیسٹنگ اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ سلنڈر کے مواد میں اب بھی محفوظ مسلسل استعمال کے لیے مناسب لچک ہے۔

ہائیڈرو ٹیسٹ کے طریقہ کار میں سلنڈر کو تقریباً ناقابل تسخیر مائع، عام طور پر پانی سے بھرنا، اور اس کی شکل میں مستقل تبدیلیوں کے لیے جانچ کرنا شامل ہے۔ پانی کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ تقریباً ناقابل تسخیر ہے اور صرف بہت کم مقدار میں پھیلے گا۔ اگر ہائی پریشر گیس کا استعمال کیا گیا تو، گیس اپنے کمپریسڈ حجم سے کئی سو گنا تک پھیل سکتی ہے، جس سے سنگین چوٹ کا خطرہ ہوتا ہے۔ حفاظت کے لیے مارجن دینے کے لیے ٹیسٹ کا دباؤ ہمیشہ آپریٹنگ دباؤ سے کافی زیادہ ہوتا ہے۔ عام طور پر، آپریٹنگ پریشر کا 150% استعمال ہوتا ہے۔

سلنڈر پانی کی جیکٹ کے اندر رکھا جاتا ہے جس کا حجم معلوم ہوتا ہے۔ پانی کی جیکٹ ایک کیلیبریٹڈ بریٹ سے جڑی ہوئی ہے جو جیکٹ کے اندر پانی کے حجم میں تبدیلی کی پیمائش کرتی ہے۔ پھر سلنڈر کو پانی سے دبایا جاتا ہے جب تک کہ یہ ٹیسٹ پریشر تک نہ پہنچ جائے۔ دباؤ ایک خاص وقت کے لیے رکھا جاتا ہے، عام طور پر 30 سیکنڈ یا اس سے زیادہ۔ اس وقت کے دوران، سلنڈر تھوڑا سا پھیلتا ہے اور جیکٹ سے بیریٹ میں کچھ پانی نکال دیتا ہے۔ بے گھر پانی کی مقدار دباؤ کے تحت سلنڈر کی توسیع کی نشاندہی کرتی ہے۔ ہولڈنگ ٹائم کے بعد، پریشر جاری ہوتا ہے اور سلنڈر اپنے اصل سائز پر سکڑ جاتا ہے۔ پانی جو بے گھر ہو گیا تھا وہ بریٹ سے جیکٹ میں واپس آتا ہے۔ burette کی ابتدائی اور آخری ریڈنگ کے درمیان فرق سلنڈر کی مستقل توسیع کی نشاندہی کرتا ہے۔

مستقل توسیع کل توسیع کے 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اگر ایسا ہوتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ سلنڈر نے اپنی کچھ لچک کھو دی ہے اور اس میں دراڑیں یا خامیاں پیدا ہو سکتی ہیں جو اس کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتی ہیں۔ ایسے سلنڈروں کو سروس سے ہٹا کر تباہ کر دینا چاہیے۔ ہائیڈرو ٹیسٹ ہولڈنگ ٹائم کے دوران دباؤ میں کمی یا سلنڈر کی سطح سے نکلنے والے کسی بلبلے کو دیکھ کر لیک کی جانچ کرتا ہے۔

ہائیڈرو ٹیسٹ کے نتائج ریکارڈ کیے جاتے ہیں اور ٹیسٹنگ کی تاریخ اور مجاز ٹیسٹنگ سہولت کے شناختی نمبر کے ساتھ سلنڈر پر مہر لگا دی جاتی ہے۔ DOT کا تقاضہ ہے کہ ہائیڈرو سٹیٹک ری ٹیسٹنگ اور دوبارہ قابلیت ان رجسٹرڈ ایجنٹوں کے ذریعے کروائی جائے جو DOT کے ذریعے تصدیق شدہ ہوں اور جنہیں DOT ریسرچ اینڈ اسپیشل پروگرامز ایڈمنسٹریشن (RSPA) کی طرف سے ایک درست Re-Testers Identification Number (RIN) جاری کیا گیا ہو۔ ہائیڈرو ٹیسٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گیس سلنڈر اپنے مطلوبہ استعمال کے لیے محفوظ اور قابل اعتماد ہیں۔